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陶粒砂筛分机-摇摆筛在陶粒砂工艺中的应用
来源: | 发布日期:2021-08-19

陶粒砂

一、什么是陶粒砂     

       陶粒砂,字面意思:陶制颗粒砂石,是一种新型石油压裂支撑剂。从外形来看,大部分为圆形和椭圆形球体,颜色因其加工工艺和原材料的不同而异,一般来说,大部分呈暗红色和灰黄色、灰黑色等。
       陶粒砂根据使用原材料可分为铝矾土陶粒砂、粉煤灰陶粒砂、粘土陶粒砂、页岩陶粒砂、垃圾陶粒砂、煤矸石陶粒砂、生物污泥陶粒砂、河底泥陶粒砂等。
二、陶粒砂的特点:
1.密度小,质量轻
      陶粒自身的密度较小,,一般为300~950kg/m3。以陶粒砂为骨料制作的混凝土密度为1100~1800kg/m3,而相同标号的普通混凝土的密度却高达2600kg/m3,二者相差1000kg/m3,相应的混凝土抗压强度为30.5~40.0Mpa。陶粒的最大特点是外表坚硬,而内部有许许多多的微孔。这些微孔赋予陶粒质轻的特性。
2.保温性、隔热性
      陶粒砂由于内部有很多小孔,因此具有良好的保温性能个隔热性能,陶粒砂配制的混凝土一般热导率为0.3~0.8W/(mok),比普通混凝土低1~2倍。由此来看,采用陶粒砂的建筑体具有良好的热环境。
3.优异的耐火性
      陶粒砂集保温、耐火等性能于一体,尤其是耐火性能是混凝土的4倍多。对相同的耐火周期,陶粒板材厚度比普通混凝土薄2五分之一。另外,陶粒还可以配制耐火度1200℃以下的耐火混凝土。在650℃的高温下,陶粒混凝土能维持常温下强度的85%。
4.石油压裂支撑效果好
       石油开采时,压力低渗透性矿床经压裂处理后,使岩层裂开,油气从裂缝中汇集而出。用支撑材料同高压溶液进入岩层裂隙中,起到支撑裂隙不因闭合的作用,从而使油气畅通。实践证明,使用支撑剂的油井可提高产量30-50%,延长油气井服务年限,是石油开采、施工的关键材料。产品应用于深井压裂施工时,将其填充到低渗透矿床的岩层裂隙中,进行高闭合压裂处理,使含油气岩层裂开,起到支撑裂隙不因应力释放而闭合,从而保持油气的高导流能力,不但能增加油气产量,而且更能延长油气井服务年限。
三、陶粒砂的加工工艺
1、破碎:
铝矾土,块度一般为300mm左右,含少量水分。一般用颚破和锤破组成的两级破碎系统,将其粒度控制在≤8mm。
生产陶粒砂的过程中通常加入锰(以降低烧结温度并将产品染成深色。
2、配料:
铝矾土、锰粉、回料等,分别被输送到各自料库,库下调速皮带秤实现物料自动配料。
3、粉磨:
一般采用球磨机,配套选粉机,组成闭路系统
4、制球:
出磨的生料粉一般设置2~3个库,生料粉被送入一个小料仓,料仓下设置螺旋计量装置。该生料进入盘式制球机。同时,管道泵把水喷入盘式制球机里面。料球出盘后,由皮带机送入筛分装置,过大的返回到原料粉磨流程。
5、煅烧:
料球进入回转窑进行煅烧,随着回转窑的旋转,料球向窑头滚动,同时煤粉从窑头喷入窑内燃烧,料球在回转窑内被煅烧成强度很高的陶粒砂。
6、煤粉制备:
煤粉的制备可以采用球磨,可以从窑头罩抽取热风烘干煤粉。采用动态选粉机可以任意调节煤粉细度,为煤粉的充分燃烧提供了条件。
7、成品冷却:
陶粒砂的冷却采用回转式冷却机,工作简单可靠,冷却机的二次风完全入窑,配合多通道燃烧器的使用,更可以节约大量的能耗。
8、筛分:

出冷却机的陶粒砂,可以直接输送到多级振动筛,按要求分为多个粒径品级。

陶粒砂制造

四、摇摆筛在陶粒砂工艺中的应用
       陶粒砂方型摇摆筛采用全封闭式结构,采用独特的网架和装网方式,设计独特,安装方便。一般为8层设计,可一次筛分十级,也可设计成4层+4层相当于2台筛机。虽然,压裂砂推荐方式摇摆筛比普通的振动筛要贵,但它的分级式多,筛分精度高。
       陶粒砂摇摆筛的运行方式。摇摆方筛的筛体,即筛箱运动轨迹来看,方摇筛其传动装置所产生的振动动力是一种惯性力,其轴向呈一定规律性变化,其本质是由偏心轮绕轴转动所形成的往复惯性力。摆式方筛网表面一般是水平或微倾斜布置。

本机采用平面旋转振动筛上下振动,并配有自动清理装置,较传统直线筛提高了丝网寿命,噪音小,筛分面积大,效率由原来的93~95提高到98.5。陶粒砂方筛主要是针对压裂砂筛分研制而成的一种筛分设备,也广泛应用于化工、粮食、耐火材料、建材等行业的筛分作业。

方形摇摆筛

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